último caso de la empresa sobre Dongguan Mansheng Automation Equipment Co., Ltd Certificaciones

Contenedores de vidrio cosmético botellas y frascos cosméticos, botellas y frascos de perfume, contenedores de suero y loción,y botellas de aceite esencial son envases de primera calidad que los consumidores ven en los estantes y mantienen todos los díasSu recubrimiento debe ser liso y uniforme, porque la superficie del recipiente es parte de la experiencia del producto y cualquier mancha fina, corrimiento o diferencia de color es inmediatamente perceptible.Los vasos de vidrio para cosméticos vienen en muchas formas y tamañosEn el caso de los productos cosméticos, el proceso de elaboración de los envases es muy complejo, ya que los envases de los productos cosméticos se fabrican a mano, desde botellas altas y delgadas hasta frascos anchos, y su acabado es difícil a gran volumen.La adopción de una unidad de acabado de superficies automatizada de alta eficiencia es una forma práctica de lograr una prima, acabados repetibles en una gama de productos mixtos.

El desafío: Eficaz, incluso con acabados en recipientes de vidrio cosméticos

Los recipientes de vidrio cosmético se producen en muchas formas, tamaños y colores, lo que dificulta la estabilización de la calidad de acabado.

• Película desigual en recipientes curvos: Los operarios tienen dificultades para mantener un revestimiento uniforme en los cuerpos redondos, los hombros y el cuello, causando manchas delgadas, corridas o flacidez.
• Diferencia de color entre lotes: La distancia de pulverización, la velocidad y la alimentación de pintura varían según el operador y la sesión, por lo que el mismo color puede verse diferente entre lotes.
• Alto índice de rechazo de los utensilios de vidrio decorados: Los defectos como la cáscara de naranja, los agujeros de alfiler y las marcas de polvo desechan los envases terminados e incrementan el coste de producción.
• Cambio lento en un rango mixto: El cambio entre botellas, frascos y frascos de diferentes tamaños hace que el reajuste manual consuma mucho tiempo.

La solución: acabado automático de superficies de alta eficiencia en una línea montada en tierra

Para satisfacer los requisitos de acabado de los recipientes de vidrio cosmético, los fabricantes pueden adoptar una unidad de acabado de superficie automatizada de alta eficiencia construida sobre unalínea de producción automática de pintura por rocío montada en tierraLa configuración del transportador, el número de estaciones de pulverización y el diseño se diseñan en función de la gama de contenedores, el sistema de pintura y el rendimiento objetivo del cliente.

Principales características del equipo aplicado en este escenario de acabado de vidrio:

• El acabado automatizado de alta eficiencia: Las trayectorias de pulverización rápidas y estables terminan cada recipiente de manera uniforme y mantienen la línea en movimiento al volumen de producción.
• Estaciones de doble arma con control de circuito cerrado: Dos cañones independientes con accionamiento paso a paso logran una precisión de posicionamiento de ± 0,05 mm para una calidad de recubrimiento constante en cada pieza.
• Automatización integrada de transportadores: El transportador de cinta o rodillo sin costuras con longitud personalizada permite un flujo continuo de contenedores de tamaños mixtos y reduce el manejo manual.
• Programas almacenados para el cambio rápido: La plataforma de control de pantalla táctil Mansheng almacena más de 10.000 programas de acabado, por lo que los parámetros para diferentes formas y colores de contenedores se pueden recordar instantáneamente a través de la comunicación USB.
• Componentes de grado industrial: Las piezas centrales obtenidas de marcas líderes como Leadshine, HIWIN y NSK garantizan la fiabilidad a largo plazo en condiciones de producción continua.

Resultados que pueden esperar los fabricantes

Con el acabado de superficie automatizado de alta eficiencia, los fabricantes de envases de cosméticos pasan de un acabado dependiente del operador a un recubrimiento controlado y repetible:

• acabado suave y de primera calidad: Los parámetros de pulverización fijos eliminan las variaciones manuales, reduciendo las manchas finas, las corridas y la diferencia de color en toda la gama de contenedores.
• Cantidad de rechazo más baja: El espesor de la película estable y menos defectos de revestimiento significan menos desechos de cristal decorado.
• Producción diaria estable: La producción ya no depende de la disponibilidad de pintores expertos, lo que hace que los horarios de entrega sean confiables.
• Cambio rápido entre tamaños: Los programas almacenados permiten cambiar rápidamente entre botellas, frascos y frascos, lo que facilita la producción mixta.

Configuración del equipo a simple vista

Obtenga una solución de acabado para sus recipientes de vidrio cosmético

Cada fabricante de envases dispone de su propia gama de envases, sistema de pintura y espacio de piso.

• Tipo, tamaño y material de vidrio del contenedor
• Fotos de productos o vídeos cortos
• Tipo de pintura (a base de agua o a base de aceite)
• Producción diaria requerida y horas de funcionamiento del taller

Deje un mensaje en nuestro sitio web o póngase en contacto con nosotros a través de WhatsApp:+852 5132 5958Nuestro equipo de ingenieros revisará sus condiciones de producción y compartirá una solución de pulverización factible para su fábrica.