Fabricante de utensílios de cozinha de bambu transforma produção com revestimento automatizado
Uma das principais fabricantes de utensílios de cozinha de bambu que serve os mercados europeu e norte-americano enfrentou desafios crescentes com as suas operações de revestimento manual por pulverização.000 artigos de cozinha de bambu por ano, incluindo tábuas de corte, suportes de utensílios, bandejas de servir e recipientes decorativos.um processo que estava a ser cada vez mais difícil de manter em escala com operações manuais.
O desafio
O processo de revestimento manual do fabricante baseava-se em operadores qualificados que aplicavam selantes de qualidade alimentar e acabamentos protetores às superfícies de bambu.A variabilidade inerente à aplicação manual resultou em espessura de revestimento inconsistenteOs dados da inspecção de qualidade revelaram uma taxa de rejeição de cerca de 12%.principalmente devido a defeitos de revestimento nas paredes interiores e nos cantos de difícil acesso.
Além disso, o crescente volume de encomendas das cadeias de retalho europeias exerceu uma pressão crescente sobre a capacidade de produção.limitando a produção global e forçando a empresa a considerar a expansão da sua força de trabalho de revestimento ou investir em automaçãoA disponibilidade de mão-de-obra para operadores de pulverização qualificados na sua região era limitada, tornando a expansão da força de trabalho uma solução pouco confiável a longo prazo.
A solução
O fabricante implementou uma máquina de revestimento por pulverização automatizada especificamente configurada para utensílios de cozinha de bambu e madeira.O sistema apresentava controle de precisão multi-eixo com capacidade de pulverização rotativa de 360 graus, permitindo a cobertura completa de superfícies interiores que antes eram difíceis de revestir de forma consistente.Reduzir significativamente os tempos de ciclo.
O sistema automatizado foi programado com receitas dedicadas para cada SKU do produto, armazenando parâmetros de pulverização ideais, incluindo velocidade da arma, taxa de fluxo do material, pressão de atomização e padrões de rotação.Isto eliminou a variabilidade inerente à aplicação manual e garantiu a qualidade idêntica do revestimento, independentemente do volume de produção ou do horário de turnosA interface intuitiva do ecrã táctil permitiu aos operadores alternar entre programas de produtos em segundos, apoiando a produção em lotes flexível que a variada gama de produtos do fabricante exigia..
Resultados e benefícios
| Métrica |
Antes |
Depois |
| Produção |
~ 500 unidades por turno |
~ 700 unidades por turno |
| Taxa de rejeição |
12 por cento |
Menos de 3% |
| Resíduos materiais |
~ 25% de perda por overspray |
~ 10% de perda por overspray |
| Necessidade de mão de obra |
2 operadores de pulverização dedicados |
1 operador que gere 2 máquinas |
| Consistência do revestimento |
Dependente do operador |
Programável, repetível |
Dentro de três meses de implementação, o fabricante de utensílios de cozinha de bambu relatou um aumento de 40% no rendimento de revestimento,uma redução dramática das taxas de rejeição de 12% para menos de 3%, e uma redução significativa dos custos dos materiais devido à redução da sobreespalhada.A qualidade constante do revestimento permitiu à empresa expandir-se com confiança para novas parcerias de retalho com requisitos de qualidade rigorososA flexibilidade do sistema automatizado revelou-se particularmente valiosa à medida que a empresa introduzia novos projectos de produtos.com programas de revestimento desenvolvidos e validados em horas em vez dos dias necessários para o desenvolvimento manual do processo.
Por favor verifique seu email!
english
Español
português
العربية
