Implementación de tecnología de pretratamiento de superficies con plasma

5 de mayo de 2025, Dongguan En la producción de recubrimiento por aerosol, la falta de adhesión que conduce a la descamación, descamación o fallo del aerosol es el segundo problema de calidad más común después de los defectos de apariencia.plásticos de baja energía superficialEl revestimiento convencional, como el PP, PE, POM, así como el vidrio, la cerámica y algunos metales oxidados, lucha por lograr una resistencia de unión suficiente.Las soluciones tradicionales incluyen la aplicación de primeras o el tratamiento con llama, pero implican procesos complejos, alta contaminación y resultados inconsistentes.Dongguan Mansheng Automation Equipment Co., Ltd. también fue incluida en la lista.Anuncia la integración exitosa de unamódulo de tratamiento de superficie de plasma atmosférico en líneaEl sistema de pulverización automático de alta velocidad de rotación de 360° de su sexta generación permite un proceso de limpieza + activación + recubrimiento en un solo proceso.Mejora de la adhesión del revestimiento en 3 a 5 vecespara materiales difíciles de unir, proporcionando una nueva solución para interiores de automóviles, electrónica 3C, juguetes, dispositivos médicos y otras industrias.

La humedecibilidad y la adhesión dependen de:energía superficialLos plásticos como el PP y el PE tienen sólo 29­32 din/cm, mientras que los recubrimientos típicos tienen 35­40 din/cm. Cuando la tensión superficial del recubrimiento excede la energía superficial del sustrato, la tensión de la superficie del recubrimiento se reduce.La pintura no puede mojarse uniformemente como el agua en una hoja de loto, lo que resulta en una adhesión débil.El tratamiento de llama y el tratamiento de corona son comunes pero limitados:

• El tratamiento con llama plantea riesgos de incendio y una cobertura desigual en formas complejas.
• El tratamiento de corona funciona mal en piezas 3D.
• Los primeros añaden costos y emisiones de COV.

Tratamiento previo con plasmaes ampliamente reconocida como la solución más eficaz: la ionización de alto voltaje genera plasma reactivo que bombardea la superficie, introduciendo grupos polares (OH, COOH) y aumentando la energía superficialmás de 72 dyn/cmTambién elimina los aceites y el polvo, creando una superficie de pre-revestimiento ideal.

Mansheng no sólo compró generadores de plasma; logróintegración profunda:

Las boquillas de plasma se montan directamente en el brazo del robot o en el haz del reciprocador, tratando la superficiejusto antes de rociarAncho de la boquilla: 10 ‰ 50 mm Velocidad de procesamiento: 250 ‰ 500 mm/s (de acuerdo con la velocidad de recubrimiento)No hay tiempo de ciclo adicional.

La potencia de plasma, el flujo de gas, la distancia y los pases se almacenan con recetas de pulverización.

Se ha integradomódulo de medición del ángulo de contactocomprobar el ángulo de contacto del agua inmediatamente después del tratamiento.

• El paso: < 30°
• Fallo: tratamiento automático o alarma

Los datos se cargan a la nube para una trazabilidad de calidad completa.

• Aire comprimido (bajo coste, efecto moderado)
• Nitrógeno / argón (performance superior para piezas de gama alta)

En la actualidad, la mayoría de los equipos de tratamiento de plasma se encuentran en el mercado.Tratamiento llave en mano + solución de revestimiento, dijo el director técnico de Mansheng Automation.

Una fábrica de piezas de automóviles de Jiangsu suministra recortes de paneles de instrumentos de PP a Geely y BYD, que requieren un revestimiento mate suave conAdhesión de la escotilla transversal ≥ 4B (ISO 2409). Primer previamente utilizado:

• Añadido 2 procesos
• Costo: ¥ 15 por pieza
• Tiempo de secado largo, tiempo de tacto dañado

Después de adoptar la línea de recubrimiento integrado de plasma + Mansheng (Primero eliminado):

• Adhesión: 5B (grado máximo), mejor que las primeras 4B
• Tiempo de toma: Reducido en 40 segundos por pieza
• Ahorro de costes: ~¥12 por pieza
• Tasa de defectos: del 3,5% al 0,4%

El rendimiento del plasma superó las expectativas. Todo en una línea, operación simple, sin control de primer separado, dijo el Director de Producción.

Relieve de resina de impresión 3DUn proveedor de servicios de impresión en 3D de Guangdong mejoró la adhesión de un material de impresión en 3D que se utilizaba en el proceso de impresión.Descascaramiento severoEn el4B. ¿Qué quieres decir?y ganó pedidos industriales.

Módulo de plasma de Mansheng: ~ 30,000 ¥ 50,000 por juego (boquilla, energía, control de gas, inspección).

Más allá de la mejora de la adhesión, el plasma elimina los aceites a nivel de micrones, los agentes de liberación y el polvo de manera más fiable que el limpieza manual.tanto la limpieza como la activaciónEs crítico para dispositivos médicos, lentes ópticos y aplicaciones de alta limpieza.

Una fábrica de juguetes de Zhejiang que produce coches de juguete ABS/PP eliminó las quejas de adhesión.- dijo el Gerente de CalidadUna empresa de artículos sanitarios utilizó la línea de Mansheng para rociar esmalte antibacteriano en inodoros de cerámica, pasando500 exfoliantes de lana de aceroEl Consejo Europeo ha aprobado una serie de propuestas para la creación de un centro europeo de investigación.

A medida que aumentan las demandas de calidad del revestimiento, el pretratamiento con plasma se está desplazando deOpción de gama altaEn elnorma de producciónEn la actualidad, la industria de la fibra de vidrio es la principal fuente de energía en Europa.Interfaces y algoritmos de plasma preinstaladosEn nuestros controladores de sexta generación para fácil actualización, dijo el gerente general de Mansheng.El revestimiento no es sólo una pulverización, requiere una preparación perfecta de la superficie.Los sistemas integrados de pulverización de plasma de Mansheng están disponibles para su pedido.

Dongguan Mansheng Automation Equipment Co., Ltd. es una empresa nacional de alta tecnología con 13 patentes de invención.Ha integrado un tratamiento de superficie de plasma atmosférico en línea para resolver los desafíos de adhesión para PP, PE, vidrio, cerámica y otros sustratos de baja energía superficial.Fecha de publicación: 5 de mayo de 2025Cuenta de palabras: ~ 2.080 palabras