Tres valores fundamentales de la digitalización

Nuestra máquina de rotación automática de alta velocidad 360° de sexta generación está desarrollada para talleres de recubrimiento inteligentes modernos,diseñados para romper las limitaciones tradicionales de gestión de la fumigación manualApoya la recopilación completa de datos digitales, el monitoreo de procesos en tiempo real y la trazabilidad de la calidad de toda la cadena, logrando una conexión perfecta con los sistemas de ejecución de fabricación convencionales.Este equipo ayuda a estandarizar los procesos de producción de pulverización, reducir el desperdicio de materiales, mejorar la eficiencia de operación de los equipos y apoyar la gestión de calidad estandarizada para la producción de revestimientos industriales.

El equipo está construido con módulos digitales de grado industrial desde la fase de diseño, lo que permite la interconexión de datos plug-and-play con los sistemas de gestión de fábrica.

1. Compatibilidad universal de las comunicaciones industriales

   Soporta protocolos industriales convencionales, incluidos OPC UA, MQTT, Modbus TCP, Profinet y EtherNet/IP, compatibles con los sistemas de control PLC comunes.Wi-Fi o 4G para una transmisión estable en tiempo real.

2. Adquisición completa de datos de producción

   El gateway integrado de computación de borde recopila más de 200 puntos de datos estandarizados, que cubren:

• Estado de funcionamiento del equipo: registros de funcionamiento, de espera, de fallos y de mantenimiento
• Parámetros del proceso de pulverización: caudal, presión del aire, velocidad de rotación, temperatura y tensión de trabajo
• Datos de producción: producción total, productos cualificados y estadísticas de clasificación de defectos
• Consumo de material: flujo instantáneo de recubrimiento y uso acumulado
• Indicadores de consumo de energía: datos de corriente y presión de aire en tiempo real

3. Interfaces abiertas estándar para la integración de sistemas

   Proporciona API RESTful e interfaces de conexión SQL directas, con diccionarios de datos completos y documentos técnicos suministrados.con baja latencia de transmisión de datos y almacenamiento en caché local de datos históricos de 7 días para evitar la pérdida de información por inestabilidad de la red.

Los parámetros del proceso de pulverización están bloqueados para una ejecución estandarizada.tiempo de ajuste y cambios de parámetrosEvita los riesgos de calidad causados por el funcionamiento manual arbitrario y garantiza una calidad de pulverización constante de lote a lote.

Equipada con sensores de flujo de alta precisión, la máquina calcula con precisión el consumo de recubrimiento por pieza de trabajo.Contabilidad de costes a nivel de modelo de producto y a nivel de turnoElimina la estimación manual aproximada del uso de materiales, reduce los residuos de revestimiento y optimiza la asignación de los costes de producción.

Registra automáticamente el tiempo de funcionamiento del equipo, la duración de espera, el tiempo de inactividad por fallas y apagones menores como cambios de color, limpieza y reemplazo de material.Calcula los indicadores OEE en tiempo real, que ayuda a identificar los cuellos de botella de la producción, optimizar los procedimientos de trabajo y aumentar la producción efectiva.

Hay dos modos de trazabilidad disponibles para satisfacer diferentes requisitos reglamentarios de la industria:

• Trazabilidad a nivel de lote: Enlaza cada lote de producción con los parámetros de pulverización, la información del lote de material, los registros de operación y los datos del equipo.
• Trazabilidad de una sola pieza de trabajo (opcional): admite un marcado de identificación único para cada pieza de trabajo, asociando los datos individuales de pulverización con el producto para una trazabilidad de extremo a extremo de todo el ciclo de vida.

  Adecuado para industrias que requieren un estricto cumplimiento de la trazabilidad de la calidad, apoyando los requisitos de auditoría estandarizados para componentes de seguridad industrial, piezas de precisión y productos relacionados con la medicina.

Basado en la transmisión de datos de red, el diagnóstico remoto del equipo está disponible con la autorización del usuario, incluida la revisión en tiempo real de los datos de operación.Análisis de la curva de operación histórica y verificación del registro de fallas, reduciendo las visitas innecesarias de mantenimiento in situ.Los algoritmos de mantenimiento predictivo incorporados monitorean la vibración del atomizador de alta velocidad y el estado de funcionamiento del motor para identificar posibles fallas con antelación, los recordatorios de mantenimiento y reducir los riesgos de tiempo de inactividad no planificado.

Se proporcionan tres modos de despliegue flexibles para garantizar el control independiente de los datos de producción de la empresa:

• Despliegue de servidor local: Todos los datos almacenados en el servidor interno del usuario sin copia de seguridad de datos externos.
• Despliegue de nube híbrida: computación de borde soportada con datos en bruto almacenados localmente.
• Implementación de la nube para fabricantes a pequeña escala: Transmisión de datos encriptada a través de plataformas de nube convencionales con servicio basado en suscripción.

  Toda la transmisión de datos adopta protocolos de cifrado y cumple con las normas internacionales de seguridad de la información.

Los módulos digitales, incluidos sensores, pasarelas y software, se integran en el equipo como configuraciones estándar.la inversión adicional en funciones digitales puede recuperarse mediante la optimización de la producción a largo plazo, que aporta beneficios económicos estables a los talleres de pulverización estandarizados.

Interfaz reservada para módulos de optimización de procesos inteligentes.admite recomendaciones de optimización de parámetros para nuevos productos y materiales en actualizaciones posteriores, acortando los ciclos de producción de ensayos de productos y acelerando la iteración de procesos.

Adopta normas industriales abiertas universales, compatibles con los sistemas de gestión de la fabricación convencionales del mercado, evitando las limitaciones de los sistemas cerrados.Se proporcionan controladores técnicos estandarizados y complementos para un acoplamiento rápido del sistema sin necesidad de un desarrollo personalizado repetido.

Somos un fabricante profesional de alta tecnología de equipos de pulverización automática, centrándonos en la I + D y fabricación de equipos de recubrimiento inteligentes.Nuestros productos cumplen con las normas industriales internacionales, con patentes técnicas maduras y un rendimiento estable, que satisfacen las necesidades de actualización digital de los talleres de pulverización industrial globales.La demostración in situ y la consulta técnica están disponibles para la combinación de soluciones personalizadas.